技術(shù)知識(shí)丨絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生色偏，這幾個(gè)因素要注意了！

2020-06-19 點(diǎn)擊數(shù)：753

導(dǎo)讀：絲網(wǎng)印刷為什么會(huì)產(chǎn)生色偏？我們撇開幾種顏色的混合而只考慮其中一種顏色的話，討論產(chǎn)生色偏的原因可能會(huì)簡單些。本文分享影響絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生色偏的幾個(gè)因素，供朋友們參考：

”

絲網(wǎng)印刷

絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

下面列出的是絲網(wǎng)印刷中導(dǎo)致色偏的幾種最常見的因素：油墨調(diào)配、網(wǎng)眼的選擇、繃網(wǎng)張力、壓力大小、干燥、承印物特性以及觀察的條件等等。

油墨調(diào)配

油墨調(diào)配假設(shè)所用油墨的顏料是標(biāo)準(zhǔn)顏料，那么導(dǎo)致色偏最大的原因便是油墨中加入了溶劑例如調(diào)墨油。在有良好顏色控制設(shè)備的車間里，油墨能根據(jù)控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)配，但是，對于大多數(shù)的印刷公司而言，不可能具備這些設(shè)施，他們調(diào)配油墨只是憑借工人師傅的經(jīng)驗(yàn)。

一般，加入調(diào)墨油是為了使油墨更適合于印刷。但是，一旦油墨中加入了調(diào)墨油，油墨中顏料的濃度就會(huì)改變，這樣就導(dǎo)致了印刷中油墨的顏色特性發(fā)生變化。另外，油墨中多余的溶劑會(huì)在干燥后形成一層油墨薄膜，這樣就會(huì)降低色彩的亮度。

在上墨之前也存在著油墨被稀釋的問題，例如，油墨車間的工人在調(diào)配或稀釋油墨時(shí)是根據(jù)他們的配方作出判斷，這樣就導(dǎo)致了色偏不可避免，如果是在幾天前就調(diào)配好油墨再印刷，這種情況導(dǎo)致的色偏就更加明顯。所以說，完全避免色偏幾乎是不可能的。

網(wǎng)眼選擇

如果以為絲網(wǎng)目數(shù)是影響油墨轉(zhuǎn)移的唯一因素，將會(huì)碰到很多的麻煩。網(wǎng)絲的直徑和皺紋也同樣影響油墨的轉(zhuǎn)移。一般，絲網(wǎng)著墨孔附著的油墨越多，在印刷過程中轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨也就越多。

為了事先估計(jì)每個(gè)網(wǎng)眼能轉(zhuǎn)移多少油墨，很多絲網(wǎng)供應(yīng)商都提供了每個(gè)網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移的理論油墨量（TIV），TIV是表示絲網(wǎng)油墨轉(zhuǎn)移量大小的一個(gè)參數(shù)，它是指在某種特定的印刷條件下每個(gè)網(wǎng)孔將轉(zhuǎn)移多少油墨。它的單位是每單位面積的油墨體積。

要保證印刷中色調(diào)的一致，僅保持絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)不變是不夠的，還得保證網(wǎng)絲的直徑及其波紋度保持恒定。絲網(wǎng)的任一參數(shù)發(fā)生變化，結(jié)果都會(huì)使印刷中墨膜的厚度變化，從而導(dǎo)致色彩變化。

繃網(wǎng)張力

繃網(wǎng)張力過小會(huì)導(dǎo)致剝膜，這樣停留在網(wǎng)孔中的油墨過多，會(huì)使印刷品粘臟。

這個(gè)問題，可以通過加大絲網(wǎng)和承印物之間的距離來解決，但是，加大了絲網(wǎng)和承印物之間的距離就必須增大壓力，這樣會(huì)導(dǎo)致更多的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而改變色彩的密度，最好的辦法是保持繃網(wǎng)張力均勻一致，這樣才能保證色彩的一致

壓力大小

適當(dāng)?shù)膲毫υO(shè)置對于保持色彩一致是至關(guān)重要的，保證在印刷過程中壓力大小的均勻一致是非常關(guān)鍵的。尤其是在大批量的重復(fù)印刷作業(yè)中。

談到壓力大小，首先考慮到的是刮墨刀的硬度。刮墨刀硬度小，有利于接觸率，但不利于抗彎曲性硬度過大，印刷時(shí)對網(wǎng)版的摩擦力也大，從而影響印刷精度。其次是刮墨刀的角度和刮墨速度。墨刀角度對傳墨量的影響較為顯著，墨刀角度越小，油墨的轉(zhuǎn)移量就越大。墨刀速度太快，會(huì)造成填墨不足，印跡不完整，從而影響印刷品質(zhì)量。

一旦你獲得了正確的印刷作業(yè)的壓力設(shè)置，并準(zhǔn)確無誤地記錄下來，在印刷的過程中，只要按照這些設(shè)置正確進(jìn)行操作，將會(huì)獲得色彩一致的滿意的印刷產(chǎn)品。

干燥

有的時(shí)候，剛印刷完色彩看起來是一致的，但成品之后卻又發(fā)現(xiàn)色彩發(fā)生了變化，這往往是由于干燥設(shè)備的設(shè)置不正確而引起的。其中最常見的原因就是干燥器的溫度設(shè)置過高，從而導(dǎo)致紙張或紙板上的油墨顏色發(fā)生變化。

承印物特性

絲網(wǎng)印刷師傅時(shí)常忽視的一個(gè)問題就是承印物的表面特性問題。紙張、紙板、塑料等都是批量生產(chǎn)的，高質(zhì)量的承印物能保證表面特性穩(wěn)定一致。但事實(shí)并非如此，承印物表面特性的微小變化便會(huì)導(dǎo)致印刷中產(chǎn)生色偏，即使保證印刷壓力大小均勻一致，甚至各工序也操作正確，承印物表面特性的不一致也會(huì)使印刷中產(chǎn)生較大色偏。

當(dāng)在不同的承印物上用同一印刷設(shè)備印制同一產(chǎn)品時(shí)，承印物的表面特性對色彩的影響顯得尤為明顯?？蛻艨赡軙?huì)要求在塑料上印制櫥窗廣告，也可能會(huì)要求印在其它紙板上。而且客戶可能會(huì)要求同一作品的色彩一致。

諸如這種情況，唯一的辦法就是進(jìn)行準(zhǔn)確的色彩量測。用分光光度計(jì)或光譜密度計(jì)測量色密度，如果有色偏，密度計(jì)能明顯地反映出來，你就可以通過控制其它工序來克服這種色偏。

觀察條件

人的眼睛對色彩的細(xì)微變化是非常敏感的，而且只有在光照條件下才能分辨顏色，正因?yàn)槿绱?，所以要保證在同一光照條件下來比較顏色，否則，調(diào)節(jié)墨量或壓力大小反而會(huì)產(chǎn)生更大的色偏。

總而言之，保持色彩一致的關(guān)鍵還在于各工序穩(wěn)定控制，保證油墨的性能穩(wěn)定，網(wǎng)目的選擇、繃網(wǎng)的張力、壓力大小、承印物表面特性和觀察條件對色偏都有一定的影響，但是，精確的設(shè)置記錄和各工序的穩(wěn)定控制是保證絲網(wǎng)印刷色彩一致的關(guān)鍵。