眾所周知，塑料周轉(zhuǎn)箱是經(jīng)注塑機(jī)一次注塑加工成型的，這里就需要我們注意一個成型周期的問題。所謂的成型周期就是指完成一次注射模塑過程所需的時間，因此也有人將其稱為模塑周期。而塑料周轉(zhuǎn)箱的成型周期能直接影響生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率，因此需要我們格外留意。

   首先，在澆口處熔料封凍之前，保壓時間的多少將對制品尺寸準(zhǔn)確性有不小的影響。保壓時間依賴于料溫，模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的，通常即以得出制品收縮率波動范圍最小的壓力值為準(zhǔn)。

   其次，冷卻時間也能影響到塑料周轉(zhuǎn)箱的脫模。冷卻時間應(yīng)以保證塑料周轉(zhuǎn)箱制品脫模時不引起變動為原則，一般約在30~120秒鐘之間即可。冷卻時間過長，不僅降低生產(chǎn)效率，對復(fù)雜制件還將造成脫模困難，強(qiáng)行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。

   未來的塑料周轉(zhuǎn)箱將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進(jìn)總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的產(chǎn)品，并且實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路。所以它在技術(shù)上的革新，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間，以保證產(chǎn)品能保持最佳的成型狀態(tài)。

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