欠注是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現(xiàn)象。

    欠注形成原因

    任何阻止聚合物熔體流動或使聚合物注塑量不足的因素均可能導(dǎo)致欠注現(xiàn)象。這些因素包括：

    1.熔體溫度、模具溫度或注塑壓力和速度過低

    2.原料塑化不均

    3.排氣不良

    4.原料流動性不足

    5.制件太薄或澆口尺寸太小

    6.聚合物熔體由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致過早硬化或是未能及時的進(jìn)行注塑

    改進(jìn)方法一

    材料方面

    增加熔體的流動性

    模具設(shè)計方面

    1.填充薄壁之前先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，導(dǎo)致聚合物熔體過早硬化。

    2.增加澆口數(shù)量，減少流程比。

    3.增加流道尺寸，減少流動阻力。

    4.排氣口的位置設(shè)置適當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣不良的。

    5.增加排氣口的數(shù)量和尺寸。

    改進(jìn)方法二

    1.注塑機(jī)檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重，上述磨損會導(dǎo)致注塑壓力和注塑量損失嚴(yán)重。

    2.檢查加料口是否有料或是否架橋。

    3.工藝條件增大注塑壓力。

    4.增大注塑速度，增強(qiáng)剪切熱。

    5.增大注塑量。

    6.增大料筒溫度和模具溫度。

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