碳酸鈣作為第一大無(wú)機(jī)粉體材料，在塑料中直接利用會(huì)造成塵土飛揚(yáng)，嚴(yán)重破壞生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí)，由于其為親水性材料，直接加入親油性樹(shù)脂中分散性很不好，因此對(duì)于碳酸鈣粉體而言，一般需要事先將其加工成母料提供給客戶(hù)，這樣可以解決生產(chǎn)環(huán)境和相容性問(wèn)題。之前，小編向大家介紹過(guò)技術(shù)碳酸鈣母料配方設(shè)計(jì)基本原則，這里我們對(duì)碳酸鈣母料生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行介紹。

    01、熔融混煉設(shè)備

    選用往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)、對(duì)稱(chēng)或者非對(duì)稱(chēng)雙螺桿擠出機(jī)、連續(xù)或者雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、雙接擠出機(jī)組都可以，水下拉條、磨面熱切都可以。

    如果載體物料適合，設(shè)備最好選用連續(xù)密煉機(jī)，但是要注意：

    時(shí)間——密煉時(shí)間要控制適當(dāng)，太長(zhǎng)容易導(dǎo)致粘鍋、變黃，甚至分解。

    排氣——密煉時(shí)在物理開(kāi)始粘化結(jié)團(tuán)以前，進(jìn)行3-5次排氣，以排除水分或小分子揮發(fā)物，并可以加速無(wú)機(jī)粉體的分散。

    （1）連續(xù)密煉機(jī)

    密煉機(jī)+單螺桿擠出機(jī)和密煉機(jī)+雙螺桿擠出機(jī)，PE和PBS載體可以使用連續(xù)密煉機(jī)。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)排氣效果突出，實(shí)現(xiàn)物粉塵自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)。

    （2）雙階擠出設(shè)備

    雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī)，排氣效果突出，PP載體只能用雙階螺桿擠出機(jī)。

    （3）雙螺桿擠出機(jī)

    L/D越高越好，一般要求大于40以上，PP載體只能用雙螺桿擠出機(jī)。最近開(kāi)發(fā)出非對(duì)稱(chēng)雙螺桿擠出機(jī)，具有剪切和擠壓雙重塑化效果。

    02、熔融混煉工藝

    （1）高速混合機(jī)

    加料順序：

    碳酸鈣要先加入進(jìn)行脫水處理，完畢后再加入其他組分。碳酸鈣加入混合5分鐘左右（料溫達(dá)到60-80）；

    加入1%左右的偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理5分鐘（處理后碳酸鈣加入水杯中全部漂浮上面即為處理好）；

    加入PP載體、聚丙烯蠟攪拌2分鐘；

    加入潤(rùn)滑劑攪拌2分鐘（高速混合機(jī)電流由70A增加到100A時(shí)，低速攪拌冷卻在40）。

    水分控制：溫度要達(dá)到一定高度，脫出吸附在碳酸鈣表面的水分，使之控制在0.3%以下。

    靜電消除：碳酸鈣在混合過(guò)程中容易造成摩擦起電，尤其是片狀結(jié)構(gòu)明顯的碳酸鈣，這會(huì)造成顆粒嚴(yán)重聚集成團(tuán)，影響分散效果。母料在使用時(shí)，會(huì)在制品上出現(xiàn)小白點(diǎn)。解決辦法一是配方中加入少量抗靜電劑，二是高速混合的料靜置20小時(shí)候再使用。

    （2）過(guò)濾網(wǎng)

    過(guò)濾網(wǎng)是必須設(shè)置的，它的作用很大，往往被忽略。過(guò)濾網(wǎng)可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的物料變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，利用強(qiáng)力剪切作業(yè)進(jìn)一步塑化物料，調(diào)節(jié)熔體在機(jī)頭中的壓力，過(guò)濾雜質(zhì)和分解物料。

    過(guò)濾網(wǎng)一般為三、四層結(jié)構(gòu)，具體如80/120/80、100/140/100、100/120/140/100等。一般1小時(shí)換1次，一次性廢棄，不建議焚燒后再利用。如果過(guò)濾網(wǎng)太細(xì)，會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)壓力增大、電流增大、降低產(chǎn)量。

    關(guān)于堵網(wǎng)有兩種可能：

    一是粉體顆粒較大，或者粉體太細(xì)導(dǎo)致團(tuán)聚，對(duì)堵網(wǎng)殘留物燒結(jié)后留有大量無(wú)機(jī)粉體屬于此原因；

    二是載體樹(shù)脂或者小分子助劑在過(guò)濾網(wǎng)處積累、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致受熱分解，如果堵網(wǎng)殘留物變黃、灰、黑，燒結(jié)后沒(méi)有殘留物，就屬于此原因。

    03、產(chǎn)品質(zhì)量控制

    （1）水分控制

    水分及其低分子揮發(fā)物要控制在0.3%以下，保證吹塑薄膜時(shí)不漏氣、沒(méi)有水波紋。具體檢查手段用放大鏡觀察母料密實(shí)沒(méi)有明顯的發(fā)泡空隙，這樣制品的表面很光亮。

    （2）密實(shí)度控制

    單螺桿擠出機(jī)主要起到均勻造粒和壓縮密實(shí)的作用，母料越密實(shí)越好，可以充分排除水分或者小分子揮發(fā)物，這樣后續(xù)復(fù)合填充制品的表面越光亮。密實(shí)度靠單螺桿擠出機(jī)造粒機(jī)頭熔體壓力的提高，具體可以降低熔體溫度、提高喂料速度等等。

      更多資訊歡迎關(guān)注蘇州滏瑞精密電子科技有限公司公眾號(hào)！